Válvulas de Ventilación con Flotador

Las válvulas de ventilación de bola flotante son componentes críticos de seguridad y desempeño, instaladas en tanques de almacenamiento subterráneos (UST) y tanques aéreos en estaciones de servicio, instalaciones comerciales de combustible y plantas industriales. Estas válvulas regulan el flujo de aire hacia y desde los tanques durante el despacho o entrega de combustible, previniendo sobrepresión y vacío indeseado que puedan comprometer la integridad del tanque o la seguridad operativa.

Fabricantes líderes como OPW, Franklin Fueling (EBW), Universal Valve y otros, ofrecen soluciones robustas y confiables diseñadas específicamente para aplicaciones de almacenamiento de combustible.

Función de las Válvulas de Ventilación de Bola Flotante en Sistemas de Combustible

Estas válvulas forman parte esencial del sistema de respiración del tanque, permitiendo la entrada de aire y la salida de vapores conforme los niveles de líquido suben y bajan, mientras impiden el derrame de combustible a través de la abertura de ventilación.

Un elemento flotante bloquea el puerto de ventilación cuando el tanque está lleno, evitando que el combustible salga durante llenados rápidos o movimientos del líquido.
Simultáneamente, permite la igualación de presión atmosférica durante el vaciado o despacho, asegurando un funcionamiento seguro y confiable del tanque.
Componentes Principales y Funciones
1. Mecanismo de Flotación y Cuerpo de Válvula
Núcleo formado por una bola o flotador dentro de un cuerpo de válvula de alta precisión.
Cuando el nivel del líquido sube, el flotador se eleva y sella la ventilación, bloqueando la salida de combustible.
Cuando el nivel baja, el flotador desciende, reabriendo la ventilación para permitir la entrada de aire.

Funciones clave:

Bloqueo de líquido: Previene que el combustible salga durante el llenado.
Igualación de presión: Permite la entrada o salida de aire para balancear presiones internas y externas.
Reducción de derrames: Mantiene el líquido dentro del tanque, minimizando riesgos ambientales.
2. Materiales y Construcción
Cuerpos resistentes a la corrosión de aluminio, hierro dúctil u otras aleaciones compatibles con combustibles.
Flotadores de alta calidad que resisten degradación en ambientes con hidrocarburos.
Superficies de sellado precisas para operación confiable ante cambios rápidos de nivel.
Diseño robusto capaz de soportar ciclos repetidos, vapores de combustible y condiciones climáticas típicas de estaciones y terminales.
Soluciones de Fabricantes Líderes
OPW
Serie 53V/53VML
Construcción resistente a la corrosión, flotador de alta flotabilidad, prevención de derrames y igualación de presión sin controles complejos.
Ideal para retrofits y nuevas instalaciones en estaciones minoristas.
Franklin Fueling (EBW)
Integración fluida con sistemas UST.
Materiales resistentes a combustible, acción de flotación suave, mantenimiento sencillo.
Universal Valve
Tecnología de bola flotante para dispensado y almacenamiento.
Diseñadas para minimizar emisiones de vapor y evitar fugas.
Compatibles con interfaces de llenado y ventilación estándar.
Aplicaciones Típicas
Tanques subterráneos en estaciones de servicio minoristas
Terminales comerciales y de flotas
Instalaciones industriales de almacenamiento de combustible
Tanques aéreos con requerimiento de mitigación de derrames

Estas válvulas son esenciales para mantener el balance atmosférico del tanque y prevenir la salida de líquido por la ventilación, asegurando operaciones seguras y cumplimiento normativo.

Ventajas Clave
Bloqueo confiable de líquido: Previene la salida de combustible durante llenados rápidos.
Igualación de presión: Mantiene presiones internas seguras.
Construcción duradera: Adecuada para ambientes de alto desgaste y ciclos frecuentes.
Reducción del impacto ambiental: Minimiza derrames y emisiones de vapor no controladas.
Bajo mantenimiento: Diseño mecánico simple que asegura larga vida útil y fácil instalación.